参数类别	序列号	项目	单位	10Nm³/h 参数
系统 BOP 参数	1	系统尺寸（长 * 宽 * 高）不包括辅助设备	毫米	2500 * 1100 * 1850（带整体吊耳的尺寸，去掉带滚轮的吊耳为 1800）
	2	氢气生产	N m³/h（1atm, 0℃）	10
	3	氧气生产	N m³/h（1atm, 0℃）	5
	4	氢气纯度（净化前）	％	99.8
	5	氢气纯度（净化后）	％	99.999
	6	工作温度	℃	5~65
	7	工作压力（表压）	MPa	0.5~3.5
	8	进水压力	barg	2~4
	9	进水水质要求	/	ASTM D1193 Typel 去离子水（>10M Ω· CM）
	10	电源电压（交流）	伏特	380
电解槽技术参数	11	直流功耗	kWh/ m³ H2	≯4.6
	12	宽功率范围	％	20~120
	13	电解效率	％	＞77.7%HHV
	14	启动时间	热/冷分钟	0.5/5
	15	动态响应	％/s	≥ 15%
	16	氢气露点	℃	≤-74

氢气生产系统模块组成和方案的详细描述：
（1）PEM电解槽
该系统采用氢气生产能力为10 Nm3/h的PEM电解槽。电解槽由压制膜电极、隔板、气体扩散层及其他组件组装而成。电解槽具有进气管、氢气和氧气液体出口管；在电解槽中，纯水在直流电的作用下分解，产生氢气和氧气，这些气体通过各自的通道进入气液分离系统。
（2）气水分离模块和净化模块
从电解槽电解出的氢气和纯水的混合物被引入氢气蒸汽水分离器，在这里通过内部热交换器进行冷却。在重力作用下，进行气液分离，分离出的氢气进一步通过气液分离器上部的氢气洗涤冷却器进行洗涤和冷却，从而将气体中的水分降到最低。氢气经过洗涤器和蒸汽水分离器分离成气体和水后，可以达到预定的纯度。净化系统的设计符合广东省地方标准《氢气生产与氢化一体化站安全技术规范》DB44/T 2440-2023。根据标准要求，催化剂装置设计用于去除氢气中的微量氧气，提高氢气纯度，达到纯氢等级。经过干燥和净化后，氢气符合GB/T 3634.2中规定的氢气标准。
（3）供水系统模块
该模块主要用于向电解槽供给去离子水。外部水源经过水净化和过滤系统后进入水箱。水箱中的水通过管道供给电解槽，另一部分可以通过水泵注入氢气（氧气）洗涤器部分，以净化氢气。
（4）冷却水循环系统模块
冷却水从冷却水主管道以两种方式进入设备，其中一种用于控制去离子水的温度，保持电解槽的工作温度；另一条通过球阀进入氢气和氧气洗涤器，以冷却气体，降低其水分含量，并确保出口气体温度不超过40℃。
（5）电子控制系统模块
电子控制系统由四个部分组成：氢气生产系统、变频器系统、主控制系统和监控系统。氢气生产系统包括电解循环单元、净化水过滤单元、PSA压力摆动吸附单元和氢气露点检测单元。变频器系统由整流单元、逆变单元、保护单元、控制单元和过滤单元组成。主控制系统由PLC控制单元、传感器输入单元、执行输出单元和总线系统组成。监控系统由工业以太网和监控软件组成。

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